冷擠壓模具受損的三種形式

冷擠壓模具是實現無切削加工工藝的重要設備，在現代生產中應用較多。可是在工作過程中，冷擠壓模具由于長時間的工作，常常會出現一些問題影響到生產的正常進行，下面就一起來了解下具體問題有哪些吧。

影響冷擠壓模具受損的三種形式有：

⑴ 斷裂失效 如塑性斷裂失效、疲勞斷裂失效、蠕變斷裂失效、低應力脆斷失效、介質加速斷裂失效等。

⑵ 過量變形失效 主要包括過量的彈性和塑性變形失效。

⑶ 型腔表面損傷失效 如磨損失效、腐蝕失效、表面疲勞（點蝕或剝落）失效等。

因此，當凸、凹零件產生上述這種缺陷時，那就不能制造出合格的擠壓件，嚴重影響工廠的生產計劃，為關此，此，面臨工程技術人員應要及時解決造成這些缺陷的面臨工程技術人員應要及時解決造成這些缺陷的鍵問題。

生產實踐指出，每副冷擠壓模具的承載能力、使用壽命、制造精度及產品合格率，在很大程度上取決于模具鋼的化學成分，模具零件的加工質量及熱處理工藝等。為了生產出高質量、高經濟效益的產品擠壓件，從模具結構設計、選用模具材料、機械加工、熱處理、生產成本等方面，進行考慮，才能達到應有的技術經濟效果。