鉆石模具的性能應(yīng)用

　　鉆石模具是由金剛石微粉在金屬催化劑（鈷）作用下，采用高壓，高溫工藝燒結(jié)而成。在嚴(yán)格的工藝控制條件下，金剛石微晶顆粒間形成金剛石健結(jié)合，從而使其具有與天然金剛石類(lèi)似的高硬度及高導(dǎo)熱性，同時(shí)，由于金剛石微粉為不規(guī)則排列，使聚晶金剛石表現(xiàn)為各向同性，加工時(shí)不必考慮其取向，且具有更好的韌性及耐磨性。

　　鉆石模具的性能應(yīng)用：

　　鉆石模具是用金剛石微粉，采用鈷或硅化催化劑，在高溫高壓下合成的金剛石聚集體。相對(duì)面論，兩種工藝方法制作的金剛石，國(guó)產(chǎn)鈷基聚晶金剛石更接近進(jìn)口聚晶金剛石的特性，而硅基聚晶金剛石，除了價(jià)格較低外，起物理特性及產(chǎn)品穩(wěn)定性與進(jìn)口聚晶金剛石及國(guó)產(chǎn)鈷基聚晶金剛石有較大的差距。

　　鉆石模具工藝解說(shuō)：

　　人造單晶金剛石拉絲模大多數(shù)為lb型金剛石，也含有氮雜質(zhì)，但以分散的取代形式存在。因此性能穩(wěn)定是其主要特征。