設計冷擠壓模具時要具備哪些要求

　　從外型上看，冷擠壓模具與冷沖壓模具很相似，但是由于冷擠壓與冷重加比較的顯著不同的是單位壓力很高，特別是鋼的冷擠壓單位擠壓力高達2000MPa以上，在這樣高的單位壓力作用下，使得冷擠壓模具非常容易損壞。因此為提高模具使用壽命，滿足使用要求，對于冷擠壓模具結構強度、剛度、精度等方面的要求皆定比冷沖模具高。

　　1、保證冷擠壓模具具有足夠的強度和剛度，使模具都比較粗大，如上、下模版比較厚，導柱導套比較粗大，工作零件的材料比較好。

　　2、工作部分材料要有韌性和耐磨性，如采用機體鋼做凸模，硬質合金做凹模。

　　3、應當有合理的凹凸模集合形狀，避免應力集中，有利于擠壓金屬的塑性流動，減低擠壓力，提高承載力。

　　4、模具易損部分要拆換方便，大量生產時要有互換性，如凸模往往壽命較低，因此常進行拆換，所以在結構上常制成錐形固定，同時使承載面積增加，這與冷沖模有所不同。

　　5、具有良好的導向裝置，特別對于壓力機導向精度較低的，又要求生產高精度的零件，使模具具有良好的導向裝置。

　　6、操作簡單，成本費用低。

　　對于設計冷擠壓模具時要具備的要求就是這些，希望大家在設計冷擠壓模具時，通過注意這些細節性的要求，確保冷擠壓模具的合格性。當然，關于冷擠壓模具的信息還有很多，如果您對這方面的信息有興趣，一方面可以通過登錄我公司官網查閱咨詢，我公司會定期總結及發布一些關于冷擠壓模具的信息，敬請查閱，另一方面可以直接撥打熱線電話洽談合作，我公司將針對您提出的疑惑進行詳細講解。